当读数开始「抽风」：故障排查思路
转速表读数异常，无非三类：完全没读数、读数乱跳、读数恒定但不对。
完全没读数，先查供电——别笑，真有工厂电工修了半天发现传感器电源线被老鼠咬断了。如果电源正常，用万用表交流毫伏档测传感器输出：转动时有交流脉冲吗？没脉冲？可能传感器坏了，或者间隙太大/被测齿轮不导磁（比如塑料齿轮）。
读数乱跳，大概率是干扰或者安装松动。拿个示波器看一眼波形，比什么猜测都直观。波形毛刺多？加滤波。波形时有时无？检查机械连接处是否有共振。有一次我在现场，转速表乱跳的根源竟是旁边一台空压机周期性启停导致的地基振动——传感器支架跟着微微抖动，间隙忽大忽小。在传感器支架下加了橡胶减震垫，解决了。
读数恒定但不正确，这就比较「阴险」了。比如设定分频系数不对，或者被测齿轮齿数搞错了。数字转速表里有个参数叫Pulse Per Revolution (PPR)，每转脉冲数。如果你用60齿的齿轮，但仪表设成了30，那读数只有实际的一半。这种错误，光看转速表本身是看不出来的。
问：为什么我的转速表在低速时读数总是偏小，高速时就正常了？
答：很可能你用的是磁电转速表。磁电传感器输出幅度与转速成正比，转速太低时，脉冲幅值低于仪表触发电平，就会丢脉冲。解决方法：减小传感器与齿轮的间隙（但别小于安全值），或者选用高灵敏度的有源传感器，再或者改用数字转速表配霍尔传感器，霍尔的输出幅度基本不受转速影响。实在没法改传感器，也可以加装一个前置放大器，不过这得让懂电路的人来搞。
转速表选型的「灵魂三问」
转速表选型的「灵魂三问」
每次有人找我推荐转速表，我就问三个问题：
① 你测的转速范围多大？最低多少，最高多少？
② 被测物体是什么材料？能安装齿轮或贴反光贴吗？
③ 输出信号要干啥用？只是现场显示，还是得进PLC做控制，或者需要记录数据？
这三个问题答案一出来，基本方案就定了。
比如：低速（<50rpm）、非导磁轴（像陶瓷轴承）、需要4-20mA输出给DCS——那数字转速表配激光传感器是最优解，因为激光传感器低速性能好，而且带模拟量模块的数字转速表可以直接输出电流。
再比如：高温环境（>120℃）、磁性齿轮已装好、只需就地指示——那磁电转速表加磁电传感器，用高温线缆，耐造还便宜。
没有什么「最好」的转速表，只有「最适合当前工况」的转速表。
最后说个让人哭笑不得的事儿。有家厂买了个高端进口转速表，带FFT频谱分析功能，能监测轴系扭转振动。结果用了两年，他们只用来看转速，因为「那个频谱图看不懂」。我过去打开诊断界面一看，嘿，轴承保持架故障频率的倍频早就冒出来了，要是早点注意，不至于后来轴都磨烂了。
所以工具再聪明，也得人会用才行。转速表这东西，真不只是块表。
