为什么工业生产离不开氮气
空气里四分之三都是氮气，制取成本低得离谱，化学性子又稳得一批，常温下几乎不跟任何物质反应，这不就是天生的工业保护剂吗？
激光切割厚不锈钢，你用氧气切，切面直接氧化发黄，后续还要打磨抛光，活多的时候能把工人拖死。换氮气切？切完直接用，切面光滑无氧化，省出来的工期能多接好几个活。
热处理淬火的时候，工件放在氮气气氛里，根本不会氧化脱碳，尺寸精度就能保住，很多高精度轴承、齿轮的热处理，离了氮气真做不出来。化工管道动火检修？必须先用氮气把管道里的残留易燃易爆气体置换吹扫干净，不然一点火星就是爆炸，这个是硬性安全要求，没人敢省。
用氮气最容易踩的几个致命坑
第一个坑就是安全，我见过太多人觉得氮气无毒，就放松警惕。真不是，氮气本身确实无毒，但它能挤走氧气啊！密闭空间、储罐里面一旦泄漏氮气，氧气浓度降到10%以下，人几秒钟就晕过去了，根本反应不过来，去年山东一个小加工厂，两个工人进去清理制氮罐，没做气体检测，没戴呼吸器，直接没了，太可惜了❗。
第二个坑就是纯度不匹配，瞎凑活用。你切20mm厚的食品级不锈钢，要求切面不能氧化，你为了省钱用95%纯度的制氮气，切完切面发黄，客户直接退货，你亏的不是更多？
第三个坑就是供气压力不稳，很多小工厂用瓶装氮气，换瓶的时候停个十几二十分钟，赶上激光切割连续作业，直接断气，工件废了，工期也误了。
问：我开了个小五金加工厂，每月用20瓶瓶装氮气，有没有必要上制氮机？ 答：算笔账就清楚了。一瓶40L的工业高纯氮气，折算下来大概是6立方气态氮气，市场价一般300块左右，合下来一立方差不多50块？不对，哦我算错了，瓶装的价格大多是一立方5到8块，制氮机制出来的一立方成本才0.5到1块钱，差了快十倍。你每月用20瓶，就是120立方，瓶装要600到960块，制氮成本也就百十块，一年下来差小一万，要是用量更大，每月上百瓶，一年差十几万，太正常了。不过话说回来，要是你每月用不到5瓶，那就没必要折腾，制氮机还要定期维护换滤芯，算下来反而不划算。
氮气在工业里的新玩法你知道吗
别以为氮气也就只能用来切割吹扫，现在新玩法多了去了。
- 金属3D打印保护：粉末床必须充氮气保护，尤其是钛合金、铝镁合金这些活性金属粉末，遇氧气就氧化，打印出来的零件强度直接不达标，整个零件就废了，成本大几千上万，说没就没。
- 氮气射流清洗：现在很多汽配厂、模具厂清理模具表面的积碳、残留胶料，不用喷砂，不用化学溶剂，就用高压氮气加一点点研磨颗粒，冲完干干净净，还不伤模具型腔的精度，没有粉尘污染，太香了💡。
- 低温氮气冷装配：很多过盈配合的零件，比如轴承装到孔里，原来要么热压要么敲，用液氮把内轴冷缩一下，尺寸变小，直接放进去，温度回升之后配合刚好，一点额外应力都没有，比热装配质量好太多。
说实话，我前两年去浙江的一个轴承厂参观，人家整条线都是用氮气冷装配，合格率比原来高了三个点，一年多赚小几百万。就这么一个不起眼的改进，换回来这么大的收益，谁能想到呢？
很多老板一提降本，就盯着工人工资、原材料抠，其实你把氮气这种不起眼的辅料用明白了，一年省出几十万真不是难事，还能把安全隐患给消了，这才是真的会管生产。对吧？