老机修聊废水处理:车间里藏着的排污门道

上周跟机修班徒弟去城郊五金冲压厂改设备,刚进泵房一股子铁锈混着碱味扑过来。 徒弟皱着眉捂鼻子。 我一巴掌拍他后颈——这味道天天闻,比你宿舍囤了半个月的泡面味实在多了。

不是什么高大上的黑科技,就是攒着劲儿把脏东西拆出来

很多人一听到废水处理就觉得是遥不可及的高科技,又是生物菌又是膜过滤,张嘴就是新概念。其实机械工业大部分生产场景,靠的就是最扎实的物理分离,一步一步抠,把混在水里的脏东西分门别类拆出来。 第一关就是格栅。说白了就是个带缝隙的大铁栅栏,架在废水进车间处理系统的入口,掉进去的螺丝、打包手套、切下来的塑料边角料,全拦在这儿,每天工人捞一次就行。别嫌这玩意儿简单,没有它,后面的泵用不了半个月就得被硬块卡报废。
工业废水处理格栅拦渣现场图
工业废水处理格栅拦渣现场图
过了格栅,水流进沉砂池。就是把流速压得很慢,让水里混的铁屑、砂石这些比水重的玩意儿沉到池底,定期抽走就行。之前接触过一个厂,老板为了省十几万的成本,直接把沉砂池环节砍了,结果不到三个月,离心泵的叶轮被磨得坑坑洼洼,换一套叶轮花了小十万,够装三套沉砂装置了,亏到姥姥家。 最难对付的是乳化态的油污。机械加工少不了切削液、乳化防锈油,这些玩意儿跟水搅成一团,就像打匀了的生鸡蛋,你放那放一天也分层不了,就得加点混凝剂,把散碎的小油滴粘成大块,要么浮上来要么沉下去,再刮走就行。我们常用气浮法,通满细密的小气泡,把油块托到水面,刮油机一转就清走了,效率比沉淀高多了。

做设备的时候,最熬人的就是那些看不见的细节

很多外行人觉得,不就是挖个池子装几个泵吗?谁都能做。真上手才知道,坑都藏在看不见的地方。 首先是匹配工况。同样是机械加工厂,做大型汽车底盘零件的,废水中乳化液浓度能到两三万mg/L,做小日用五金的,浓度才几千,你拿同一款设备套过去,要么处理不干净出水超标,要么药加得太多白白浪费成本。上次我们给一家厂改设备,原来的供应商图省事,把曝气管的孔开得大小均匀,结果池底靠近出水口的一半全积了泥,掏泥掏了整整三天,厂长蹲在池边抽烟,脸绿得像池子里长的青苔。
机械工业废水处理曝气管积泥清理现场
机械工业废水处理曝气管积泥清理现场
再就是材质。机械加工的废水不是带酸就是带碱,你偷工减料用普通碳钢,不出两年罐体就烂出洞,漏一池子脏水,处理起来那才叫麻烦。我见过最离谱的,厂方换罐体的时候敲了敲,一块一块的锈渣往下掉,手指头都能捅透壁厚。现在靠谱的厂家都会用316L不锈钢或者耐腐玻璃钢,贵是贵了差不多三成,但是能用十好几年,省了后续挖池子换设备的功夫,算下来反而划算。 说实话,做这行就是赚良心钱,你偷换一斤材料省几百,用户三五年出大问题,找上门来脸都没地方搁。

它其实就藏在你日常用的每一样东西背后

它其实就藏在你日常用的每一样东西背后
它其实就藏在你日常用的每一样东西背后
很多普通人觉得,废水处理是工厂的事,跟我有啥关系?你想想,你开的汽车外壳,手里的手机壳,身上用的不锈钢餐具,哪一样不是工厂车削冲压出来的?工厂产生的废水如果不处理直接排,顺着河道流下去,最后要么进地下水,要么进自来水厂的取水口,哪怕自来水厂能处理,也平白增加了成本,还容易有残留的污染物。 现在要求工厂出水必须达标,很多原来不重视的老板,现在都得老老实实装处理设备,我们的订单多了,不是什么行业爆发,是大家终于想明白,这钱真不能省。 不过话说回来,处理完的水也不是只能排去河里,很多厂现在都做了中水回用,处理干净的水回用来冷却设备、冲车间地面,一吨工业水现在好几块,通常一年省下来的水费,能多给工人发两个月奖金,这不比把钱扔水里强? 也有人说,不就是往水里加药吗?工人看着就行呗。哪有这么轻松,进水浓度天天变,今天加工的零件多,废水浓度就高,今天停工,浓度就低,药得天天调,机器得天天转,检修半个月都不能停,哪一样偷懒都得出问题。 徒弟那天蹲在池边看了一下午,临走的时候说原来这么多门道,我没说大道理,就告诉他,做机修是这样,做任何事都是这样。 盯着点,守着点,水就清了。
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