
中国制造业升级下,工业竞争力的破局点在哪?
前两个月跟干了四十年机械的老厂长喝酒,他拍着桌子说,现在谁再说我们工业竞争力够强,我跟他急。我们厂做了三十年齿轮,高端汽车变速箱的齿轮,还是得买进口的磨床来磨,机床操作系统还是人老外的,你说气人不气人? 真的气人。 这些年我们工业规模上去了...

前两个月跟干了四十年机械的老厂长喝酒,他拍着桌子说,现在谁再说我们工业竞争力够强,我跟他急。我们厂做了三十年齿轮,高端汽车变速箱的齿轮,还是得买进口的磨床来磨,机床操作系统还是人老外的,你说气人不气人? 真的气人。 这些年我们工业规模上去了...

我跑过不下三十家中小机加工厂,见过老板蹲在废料堆里挑能用的料头,也见过一年赚的钱大半交了水电刀具耗材费。 很多人一喊降本增效,第一反应就是裁人、砍劳保、换便宜原材料。 那都是找死! 别盯着人头砍,先抠你看不见的”隐形成本黑洞...

上个月跑江浙一带的中小汽配加工厂,碰到一个老板蹲在车间门口抽烟,脚边堆了半堆报废的变速箱箱体。一问才知道,这批出口订单要求孔系同轴度误差控制在0.015mm以内,工厂干了十几年的老工艺,做出来的产品十件里快两件不合格,这批活已经亏了小三十万...

很多刚进机械行业的设计师,上来就觉得研发设计就是拉三维、出工程图、标公差,完事交差。 真不是这么回事。 我在行业混了快二十年,见过太多图纸上完美无瑕,到车间加工不出来,装配合不上,用了三个月就断轴的项目。 研发设计从第一天起,就要对接全流程...

上个月跑江浙调研,蹲在一个汽配厂的车间门口跟老板抽烟。他鞋面上沾着干掉的切削液,烟头烧到手指才弹掉,叹口气说:”现在人人都喊搞工业创新,我这百十号人的小厂,赚的都是块八毛的加工费,投不起那么多钱,创新跟我有关系吗?”...

上个月去东莞参会,碰到一个做精密夹具的老板,蹲在走廊抽烟,脸都绿了。 自己花了三年磨出来的凸轮结构专利,被同行仿了,打官司才发现,当初只申请了发明专利,没做实用新型布局,核心结构的保护缺口被人钻了,赔了大半年才拿到十万块,连律师费都不够。 ...

上个月去东莞跑了三家机加工小厂,老板们坐下来喝茶,第一句都是“专利那玩意儿,费钱费时间,我们小厂哪耗得起”。 我听完只能摇头。真不是这么回事。 中小制造企业,为什么攥不住工业专利? 干制造的,谁手里没俩压箱底的小改进?改了个冲模的出料角度,...

去年帮东莞一个做工业电机的朋友跑CCC认证的资料,差三天截审期才发现少了一份关键的安规测试报告,差点亏了整整八十万的订单定金。 很多刚转做国内市场的外贸厂老板,对CCC认证的第一印象就是:麻烦,贵,不知道为啥非要弄。 真不是故意卡你,这是硬...

我前阵子帮东莞一个做工业水泵的老板改资料。他发了整整三箱测试报告过去。 结果UL还是给打回来了。 亏了十几万测试费,还耽误了北美秋季展会。坑死个人。 UL认证不是一张随便买的通行证 很多国内工厂老板对UL的认知还停留在「花钱买个证走个流程」...

我上个月刚接了一个东莞机械厂老板的咨询,整批定制铣切设备堆在鹿特丹港,进不去,退回来光运费加仓储费加产能损耗,亏了八十多万。 问题出在哪?他花六千块做了CE认证,证书看起来有模有样,海关就是不认。 说白了,他连CE认证到底是什么,自己的产品...